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随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，工业消泡剂尝试消除或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。
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陶氏DF-105消泡剂的主要特性：1、分散性能强，在水中易分散，不会有残留物产生；2、消泡速度快且彻底，不仅能消除大泡沫，还能消除细小泡沫残留；3、抑泡时间长，添加后可以抑制整个清洗过程中泡沫的二次产生；4、小的添加量便能达到理想的消泡效果；5、化学性质稳定，不易挥发，不易出现破乳、漂油、分层等现象；6、在高温高压、强酸强碱下亦能进行持续稳定的消泡、抑泡处理；7、无副作用产生，不会影响到原材料的基本性质以及清洗剂的正常使用；8、环保无污染，不会对人体的生命健康安全产生不良影响。陶氏DF-105食品消泡剂是以聚醚为原材料经过特殊加工工艺制作而成，主要用于各种发酵工艺中，能有效解决各行各业由于发酵而带来的起泡问题。有着消泡速度快且彻底、抑泡时间长等特点，在消除泡沫的同时也不会影响到微生物的正常生长发育以及发酵工艺的平稳运行，是一款可食用的环保型消泡剂。
树脂材料由于其自身的特质，可以使用于许多领域中，树脂可以用于涂料或者作为坚硬的材质使用于家具中，具有很强的可塑性，具有经济耐用的特点，但是树脂的生产使用中往往会伴随起泡的问题，消泡剂可以用于树脂生产使用中消除气泡。树脂消泡剂要怎么选择？1、首先要看消泡剂的体系与树脂体系是否合适，消泡剂有油性和水性之分，不同的消泡剂用在不同的行业，树脂中常选择使用油性的有机硅消泡剂，油性消泡剂与树脂的融合性更好。2、选择具有良好的PH适应范围的消泡剂，强酸和强碱环境对消泡剂的要求较为苛刻，需要根据树脂的生产和使用的PH适应范围选择合适的消泡剂。3、考虑消泡剂的长效性，有些消泡剂刚开始使用时效果很好，但在放置一段时间后效果就差很多，所以要考虑选择抑泡长效的消泡剂。4、在动态情况下的消泡力，在相对封闭的小空间动态的消泡效果和敞开动态消泡效果，在动态环境下易使气泡产生和温度，需要考量消泡剂能否适用于动态环境中。5、考虑消泡剂的上机适应性，树脂消泡剂在后续产品的加工使用中也起着很重要的作用，需要考虑消泡剂的温度适应性和稀释配，避免达不到理想的消泡效果。
